2025-10-18
Bobinado Automático de Horquillas: ¿Qué Papel Juegan el Trenzado y la Soldadura de Precisión en la Durabilidad del Motor?
La fabricación de motores de alto rendimiento utilizando tecnología de horquillas es un proceso de múltiples pasos, y las etapas finales—el trenzado y la soldadura de los extremos de las horquillas—son tan críticas como la inserción inicial realizada por la Máquina de Bobinado de Horquillas. La durabilidad y longevidad general del motor dependen de la calidad de estas uniones eléctricas. Una mala unión de soldadura introduce alta resistencia, lo que lleva a puntos calientes localizados, pérdida de energía y posible fallo bajo carga.
Nuestra Máquina de Bobinado de Horquillas automatizada integra o se interconecta perfectamente con estaciones de trenzado y soldadura láser/arco de alta precisión. El mecanismo de trenzado debe rotar con precisión los extremos de cobre para alinear los conductores para la soldadura, al tiempo que evita daños al aislamiento circundante. El proceso de soldadura posterior utiliza energía controlada para crear una conexión metalúrgicamente sólida y de baja resistencia que pueda transportar altas corrientes de manera confiable. Al automatizar todo este proceso, eliminamos la variabilidad y las inconsistencias inherentes al montaje manual. La máquina garantiza que cada conexión eléctrica dentro del bobinado del estator sea uniforme, robusta y esté diseñada para el máximo flujo de corriente y gestión térmica, lo que mejora directamente la densidad de potencia del motor y la fiabilidad operativa a largo plazo.